电机启动断路器过流跳闸

时间:2019-02-17 浏览:

电机起动过流

       电机启动断路器过流跳闸情况分析,厂里新增环保设施,由原来的脱硫升级为脱硫+脱硝,调试好后开机运行正常脱硫工艺介绍:脱硫塔中填装有吸附剂,烟气在高压风机的推动下通过吸附剂,SO2被吸附,当吸附剂饱和后,关闭烟气进口阀门,启动再生泵用水冲洗吸附剂生成稀硫酸,吸附剂恢复性能,这个操作叫“再生”脱硝工艺介绍:稀释风机把蒸发后的氨水吹入烟气中,混合后的烟气在高压风机的推动下通过催化剂格栅,在高温条件下NOX被催化分解高压风机由10KV高压变频器驱动;脱硫和脱硝共用低压电源,由2根3×120+1×70电缆并联供电,变电所内框架断路器额定电流800A;再生泵132KW,软启动器启动;稀释风机110KW,变频器变频运行2018090210:02分运行人员进行脱硫再生操作,5S后发现UPS开始报警,刚好我在脱硫脱硝配电室,观察到配电柜指示灯全灭,意识到是低压总电源跳闸,把脱硝进线断路器、脱硫进线断路器分断然后往变电所去,观察到高压风机转速降低(冷却风扇停机导致高压变频器停机),到达变电所,断路器面板报警:B相过载跳闸,电流1007A,时间1.37SIa=970A,Ib=1007A,Ic=940A,In=0复位故障,重新合闸,正常然后合上脱硫进线断路器、脱硝进线断路器,通知运行人员正常开机由于以前出过此类故障,是软启动器软停机时间太短导致(和变频器减速时间太短导致减速过电压报警类似)。于是设置软启动器,启动时间10S加长至30S,停止时间10S加长至40S,开启缺相保护再设置变电所框架断路器:长延时电流为100%,800A,已为最大值;曲线类型S1,未更改;延时时间,由C1 0.614S改为C4 2.46S;冷却时间:瞬时,未更改定时限:动作电流1.5Ir 1200A改为1.6Ir 1300A;延时时间由0.1S改为0.5S反时限:动作电流由1.5Ir 1200A改为1.6Ir 1300A,延时时间C4 55ms未更改瞬时:2.5In 2000A未更改然后重新启动再生泵(此时稀释风机已经运行,电流为245A),观察到断路器面板上最大电流为929A,然后开始下降,再生泵启动期间断路器面板上的告警灯闪烁,查询预警记录为:B相过载预警,Ib=940A然后查询最大电流值,A=949A,B=1003A,C=942A早上巡查设备时脱硫脱硝竟然再次跳闸停电,还是再生泵刚启动的时候变电所框架断路器报警值Ia=956A,Ib=987A,Ic=942AB相过载跳闸,t=4.96S按领导要求将断路器长延时时间改为C11 24S然后想到软启动器有限流模式,于是从电压模式改为限流启动模式,限流250%(即240×2.5=600A),启动超时保护为60S再次启动,软启动器报F-10(启动时间过长)故障只能再次改为电压模式启动,把启动时间由30S改为40S启动过程中电流最大值为A852/B891/C83920180904为防止再次出现跳闸停电,我在框架断路器前观察电流,启动过程中最大值:A978/B1024/C966(脱硝用电约280A),正常启动。